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鍛件加工的自由鍛造工藝（yì）

自由鍛造（zào）通常指手（shǒu）工自（zì）由鍛和機器（qì）自由鍛。手（shǒu）工自由鍛主要依靠人力利用簡單的工具（jù）對坯（pī）料（liào）進行鍛打，從而（ér）改變（biàn）坯料的形狀（zhuàng）和尺寸獲得所需鍛件，這種方法主要用於生產小型工具或用具。機（jī）器自由鍛（簡稱自由鍛），主要依靠專門的自由鍛設備和工具對坯料進行鍛打，改變坯料（liào）的形狀和尺寸，從而獲（huò）得所需鍛（duàn）件。

機（jī）器自由鍛根據其所使用（yòng）的設備類型不同，可（kě）分為鍛錘自由鍛和（hé）水壓機自由鍛兩種，前者用以鍛造中小型自由鍛件，後者主要用以鍛造大型自由（yóu）鍛（duàn）件。徑向鍛造機鍛造是近十幾年才發展起來的，它主（zhǔ）要用於階梯軸和異形截麵軸類鍛件（jiàn）的成形。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加（jiā）工有限公司

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自由鍛件圖怎麽（me）製訂與繪製？

檢驗試樣及工藝夾頭

對幹某些有特殊要求的鍛件，須在鍛件的適當位置添（tiān）加試樣餘料，以供鍛（duàn）後檢驗鍛件內部（bù）組織及測（cè）試力學性（xìng）能。另（lìng）外，為了鍛後熱處理的吊掛、夾（jiá）持和機械加工的夾持定位，常在鍛件的適當位置增加部分工藝餘塊和夾頭。這樣設（shè）計的鍛件形狀與零件形狀往往有所差異。

繪製鍛件圖

在餘量、公差和各（gè）種餘塊確定後，便可繪製鍛件（jiàn）圖。

鍛件圖中.鍛（duàn）件形狀用粗實線描繪。為了便於（yú）了解零件的形（xíng）狀和檢驗鍛後的實際餘量在鍛（duàn）件圖內，用假想線畫出零件簡單（dān）形狀（零件的外（wài）輪廓）。鍛件的尺寸、公差標注在尺寸線上麵，零件的公稱尺寸加括號後，標注在相應尺寸（cùn）線下麵。如鍛件帶有檢驗試樣（yàng）、熱處理夾頭時（shí），在鍛 件困（kùn）上應注明其（qí）尺寸（cùn）和位罝。在圖（tú）上無法表示的某些要求，以技術條件的方式加以說明。

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不鏽鋼鍛件出現裂紋缺陷（xiàn）的原因？

裂紋是因鍛造變形溫度不當而引起（qǐ）的高溫鍛（duàn）裂和低溫鍛裂，在不鏽鋼鍛件上表現為表麵裂紋、內部裂紋（wén）和毛邊裂紋3種。

毛邊裂紋在錘上模鍛鋁合金時經常出現，通（tōng）常在（zài）毛邊切除時沿分（fèn）模線(見分模麵)裂開。這（zhè）是（shì）由於鍛造溫度過高（gāo）或者鍛（duàn）造過程中快速連續打擊時，已充滿模槽的多餘金屬在（zài）毛邊處擠出來，模具（jù）表麵（miàn）與不鏽鋼鍛件表麵金屬之間存在摩擦，與模具表麵緊挨著的金屬流動困難處於（yú）靜止狀態。真（zhēn）正發生流動的金屬距模具（jù）表麵有一定的深度。因此，在流動與靜止的金屬之間，由於激烈的相（xiàng）對運動而產生大量的熱，使這個範圍內的金屬過熱，再加上多餘的金屬（shǔ）擠壓毛邊（biān）槽時，在這個（gè）部位出現很大的剪應力的作用下，毛邊處過熱部位產生裂紋。此外，還有模具設計不當、肋的根部圓角半徑過小、淬火加熱時過燒等原因也能造（zào）成毛邊裂紋。為防止（zhǐ）這（zhè）類裂紋的出現要適當降低鍛造（zào）溫度和錘擊速度，增大圓角半徑，減小剪切應力等。 

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